Flachschleif-Magnetspannfutter
Das Magnetspannfutter zum Flachschleifen ist um eine präzisionsgeschliffene Polfläche mit einer Spule darunter aufgebaut und hält eisenhaltige Werkstücke während der Bearbeitung auf einem Schleif- oder Frästisch. Der Fluss von der Unterseite der Spule durchdringt das Werkstück und die Adsorptionsfläche wird flach geschliffen, sodass das Teil unter starken Schnittkräften parallel zum Tisch sitzt. Das Spannfutter liefert eine Haltekraft von 50-5000 N über Adsorptionsdurchmesser von 20–300 mm bei einer Gleichstromversorgung mit 12–220 V und löst sich nach dem Ausschalten mit geringem Restmagnetismus, sodass das geschliffene Teil ohne Kratzer angehoben werden kann.
Beschreibung
Produktbeschreibung
Das Magnetspannfutter zum Flachschleifen ist um eine präzisionsgeschliffene Polfläche mit einer Spule darunter aufgebaut und hält eisenhaltige Werkstücke während der Bearbeitung auf einem Schleif- oder Frästisch. Der Fluss von der Unterseite der Spule durchdringt das Werkstück und die Adsorptionsfläche wird flach geschliffen, sodass das Teil unter starken Schnittkräften parallel zum Tisch sitzt. Das Spannfutter liefert eine Haltekraft von 50-5000 N über Adsorptionsdurchmesser von 20–300 mm bei einer Gleichstromversorgung mit 12–220 V und löst sich nach dem Ausschalten mit geringem Restmagnetismus, sodass das geschliffene Teil ohne Kratzer angehoben werden kann. Die Auswahl richtet sich nach dem Gewicht und der Grundfläche des magnetischen Werkstücks und nicht nach einem beweglichen Stößel.
Da die Haltekraft und die Ebenheit durch die Anordnung der Stangen bestimmt werden, wird diese Linie im eigenen Haus um Ihre Schleifmaschine herum entwickelt und nicht aus handelsüblichen Kernen. Der Polabstand, der Flächendurchmesser und die Gleichstromspule werden vor dem Schneiden einer Probe auf den Schleiftisch und das Werkstückmaterial des Kunden abgestimmt. Für unregelmäßige Werkstücke können spezielle Adsorptionsflächen entwickelt werden, wobei die Probe vor Produktionsläufen genehmigt wird, sodass die festgelegte Charge mit der getesteten Fläche übereinstimmt.
Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Produkttyp |
Elektromagnetisches Flachschleiffutter, magnetische Werkstückhalteplatte vom Scheibentyp |
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Haltekraft |
50-5000 N |
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Durchmesser der Adsorptionsfläche |
20-300 mm |
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Gesichtsebenheit |
Präzision-geschliffen auf<= 0.02 mm |
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Nennspannung |
Gleichstrom 12–220 V |
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Spule |
Emaillierte Kupfer-Gleichstromspule |
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Polstruktur |
Präzisionsgeschliffene Polfläche |
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Benutzerdefinierte Optionen |
Spezielle Adsorptionsfläche, kombinierte Mehrpunkt--Anordnung pro Zeichnung |
Anwendungen
Flachschleifmaschinen und Präzisionsmühlen.
Die geschliffene Polfläche hält das Eisenwerkstück parallel zum Tisch, sodass die geschliffene Oberfläche auch bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten flach bleibt.
CNC-Maschinentische und automatische Beladung.
Die Anordnung mit einem oder mehreren Spannfuttern ermöglicht die Positionierung von Stahlplatten und -blöcken ohne Klemmen, wodurch die Rüstzeit bei wiederholten Teilen verkürzt wird.
Halten von Form- und Matrizenwerkstücken.
Durch den geringen Restmagnetismus beim Lösen können fertige Matrizensätze abgehoben werden, ohne die Bodenfläche zu zerkratzen.
Anpassung
Adsorptionsflächendurchmesser und Polanordnung pro Mahltisch; spezielle Flächengeometrie für unregelmäßige oder gestufte Werkstücke; Einzel- oder Mehrpunkt-Kombinationsfutteranordnung; DC-Spulenspannung im Bereich DC 12-220 V. Zeichnungsbasierte Fertigung und Musterfreigabe werden unterstützt, wobei Fertigung und Prüfung nach Kundenzeichnung erfolgen.
Verpackung und Transport
Standard-Exportverpackung. Jede Einheit wird vor dem Verpacken zu 100 % geprüft. Eine Inspektion durch Dritte-wird auch akzeptiert. Die Zahlungsbedingungen lauten: Anzahlung von 50 % im Voraus, Restzahlung vor dem Versand in RMB (CNY) oder USD; Für Sonderanfertigungen ist vor Beginn der Produktion außerdem eine Entwicklungs- und Formgebühr erforderlich.
FAQ
Q1. Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für das Standardfuttervolumen und die Wiederholungslieferung?
A: 1.000 Einheiten. Standard-Scheibenspannfutter werden in regelmäßigen Chargen nach Planvolumen hergestellt, und die Nachlieferung erfolgt schneller, sobald die Zeichnung gesperrt ist.
Q2. Wie passe ich das Spannfutter an meine Mühle an?
A: Produktion und Inspektion richten sich strikt nach Ihren technischen Zeichnungen. Vor der Massenproduktion wird ein Muster zur Verfügung gestellt, damit Haltekraft, Flächendurchmesser und Montageschnittstelle bestätigt werden können.
Q3. Was passiert, wenn das Spannfutter während des Betriebs ausfällt, und wie lange ist die Garantie abgedeckt?
A: Die Lebensdauer wird anhand der Betriebszyklen bewertet, typischerweise etwa 1 Million Zyklen, und ein spezieller Kundendienstkontakt unterstützt Sie bei allen Problemen vor Ort. Die Vorlaufzeit für Standard- und Sonderanfertigungen beträgt ca. 1 Monat, Nachbestellungen sind schneller möglich.
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